除了一些型號的微型直線導軌由不銹鋼制成外，其他大多數型號的導軌由軸承鋼制成，為了達到特定的剛度和硬度，直線導軌將進行熱加工，即，淬火處理一些買家會發(fā)現，一些廠家生產的直線導軌在使用過程中硬度不均勻，這會導致產品在使用過程中不同程度的損壞，甚至影響生產進度那么為什么直線導軌的硬度不均勻呢？
直線導軌的硬度不均勻會引起變形和裂紋。直線導軌的硬度不均勻主要包括硬度過低和硬度過高兩個方面：
第一、 直線導軌硬度過高
1、原材料原因：當原材料中含有合金鋼和碳鋼的混合物等物質被選用時，其硬度會增加，解決辦法是更換合適的原材料
2、熱處理工藝的影響：首先排除處理設備是否有問題，如爐溫控制系統(tǒng)是否有故障，然后排除熱處理回火過程中溫度低或回火時間短
第二、 直線導軌硬度太低
這是半成品加工過程中可能出現的問題，其原因如下：
1、原材料質量差這可能是直線導軌硬度低的直接原因，因此，我們的生產廠家在采購原材料時非常謹慎，他們會在很多公司之間進行比較，甚至到外地去挑選原材料，當我們選擇直線導軌的原材料時，如果不符合標準，我們會進行硬度測試，我們不會選
2、在淬火過程中，由于整個淬火過程中溫度不夠，導致硬度下降，影響直線導軌熱處理的主要因素有：一是加熱溫度條件不符合標準；二是冷卻速度不夠；第三，淬火過程中工件的冷卻時間不足第四，當回火的某些因素不滿足時，也會導致硬度差，主要包括保溫溫度、時間、設備等
以上就是涌創(chuàng)興盛小編講解的直線導軌在生產過程中熱處理相關原因，希望可以幫到大家。
